среда, 13 мая 2020 г.

13.05.20р "ТБ і технічний контроль в мартенівському цеху"


 Конспект лекцій на 13.05.2020


Модуль 4.6.6.     « ТБ і технічний контроль в мартенівському цеху»
                                                                     

Мета заняття :  - дати поняття студентам , про технічний контроль виробництва і тб  в мартеівському цеху .

ХІД   ЗАНЯТТЯ


1.     Організаційна частина .
            Повідомлення назви модуля , мети і ходу заняття .
2.     Проведення фронтальної бесіди із студентами по попередньому модулю .
3.     Пояснення нового матеріалу

Основними задачами контролю ведення плавки в сталеплавильних агрегатах являються : 1 ) отримання вуглецевої і легованої сталі заданого хімічного складу і температури. В процесі плавки ведеться також контроль отримання шлаку певного складу , що забезпечує задану направленість ( окислювальну або відновлювальну ) хімічних реакцій в металевій ванні , в тому числі необхідну ступінь десульфурації і дефосфорації метала ; 2 ) забезпечення максимальної продуктивності сталеплавильних агрегатів ; 3) забезпечення мінімальних витрат шихтових матеріалів та енергоресурсів .
     Контроль за випуском продукції на кожному металургійному підприємстві здійснює відділ технічного контролю ( ОТК ). Контроль випускаємої продукції повинен : 1) забезпечувати виконання вимог , викладених в ДОСТах , технічних умовах и технологічній документації; 2) давать аналіз якості продукції і ходу виробничого процесу з метою виявлення недоліків і вжиття заходів до їх усунення ; 3) попереджувати появу браку .
Основні задачі ОТК :
контроль за якістю , встановленою ДОСТом , технічними умовами  ( ТУ ), заказами , комплектністю , сортністю випущеної підприємством готової продукції ;
контроль за якістю , що надходять на підприємство шихтових матеріалів , палива у відповідності до ДОСТу і ТУ , складення актів на недоброякісні матеріали і паливо для висування рекламації постачальникам ;
контроль за якістю внутрішньозаводської продукції, що передається із цеха в цех , за відповідністю її ДОСТам і ТУ ;
контроль за дотриманням технології виробництва в цехах в повній відповідності з технологічними інструкціями і схемами ;
спостереження за правильністю зберігання готової продукції , шихтових матеріалів на складах підприємства ;
розбір рекламацій на продукцію підприємства , встановлення причин і виявлення винуватців у випуску недоброякісної продукції ;
участь в роботі відділень , цехів , лабораторій підприємства по вивченню причин , що викликають випуск браку і знижений вихід вищих сортів продукції , в розробці заходів по підвищенню якості  продукції , в складенні проектів ДОСТів і ТУ на сировину , напівфабрикати і готову продукцію ;
технічний учот і аналіз браку і втрат металу з причин і винуватців ;
контроль за сучасною підготовкою до проведення необхідних заходів , пов’язаних із введенням нових ДОСТів і ТУ ;
видача на основі результатів прийомки і лабораторних досліджень заклю – чень про пригідність і призначенні продукції і напівфабрикатів для подальшої переробки або про відповідність готової продукції ТУ  і ДОСТам, складення сертифікатів або інших документів , що посвідчують якість постачаємої продукції .
     У своїй практичній роботі по контролю за технологією усіх переділів , по прийманню шихтових матеріалів , палива і готової продукції ВТК тісно пов'язаний із заводськими лабораторіями , які об’єднані в центральній заводській ( або комбінатовській ) лабораторії . До складу ЦЛК або ЦЗЛ входять :
     центральна хімічна лабораторія , яка проводить хімічний аналіз складу проб готового металу ;
     цехові хімічні експрес – лабораторії , що проводять аналіз хімічного складу проб металу по ходу плавки ;
     термомеханічна лабораторія , що проводить механічні випробування готових зразків металу ;
     макролабораторія , що проводить аналіз металу по макроструктурі ;
     дослідницькі лабораторії ( сталеплавильна , доменна , прокатна , електро – сталеплавильна , конвертерна ) , задача яких полягає в перегляді технологічних інструкцій , внесенні доповнень і змін в них , розробці технологій виплавки , розливу , прокатки сталей нових марок , систематич – ний контроль за технологією виплавки і розливу сталі . Теплотехнічна лабо – раторія приймає участь в складені теплотехнічних інструкцій , веде контроль за станом металургійних агрегатів ( разом з цеховими службами ), веде систематичний аналіз теплової роботи печей .
     Метрологічний контроль на підприємствах здійснюється  службами головного метролога , районними лабораторіями метрологічного надзора .
     Цех контрольно – вимірювальних приладів ( КІП ) контролює правиль – ність показань приладів , вірну їх експлуатацію .
     Комплексні системи управління якістю ( КСУК ) , утворені на металургійних підприємствах , включають усі вище перераховані пункти по контролю за якістю , об’єднують усі служби завода , що мають відношення до випуску високоякісних напівфабрикатів ( агломерата , чавуна ) і готової продукції .
     Сталеплавильна дільниця УТК має такі контрольні точки : по контролю якості шихтових матеріалів ; по контролю технології виплавки сталі ; по контролю за розливом сталі ; по контролю за підготовкою потягів під розлив сталі ; на маркуванні потягів і на складі зливків . Крім того , на деяких заводах встановлюють точки по контролю за зберіганням і витратою легованих відходів, розкислювачів , а також  по контролю за експлуатацією і стійкістю виливниць .
     Контроль випуску шихтових та інших матеріалів здійснюється система – тично бригадиром шихтового двору і інспекторською перевіркою контролером ВТК , начальником дільниці ВТК , помічником начальника цеха по шихті . Контролюється якість металевого брухту ( габаритність, чистота , сортність ) ; твердих окислювачів ( залізної руди ) – клас , хімічний склад , шматковість ; феросплавів – вміст легуючих елементів , шкідливих домішок ; величина шматків і чистота заправочних і добавочних матеріалів . Контролю підпадає правильність завантаження і взвішування усіх шихтових матеріалів . Контроль якості рідкого чавуну здійснюється систематично міксеровими і контролерами ВТК , контрольними майстрами ВТК , началь – никами дільниць ВТК , а також старшим майстром міксерного відділення .
Контролю підпадають : відповідність хімічного складу чавуну вимогам ДОСТів і діючих внутрішньозаводських ТУ , вчасність відбору проб .
     Контроль технології періодів мартенівської плавки : завалки , заливки чавуну , рудного і чистого кипіння , температури металу і його окисленнос – ті , розкислення здійснюється постійно майстром виробництва , сталеваром і контролером ВТК  і періодично контрольним майстром ВТК , начальником дільниці ВТК ,начальником цеха , його заступником , начальником зміни .
Контроль здійснюється згідно до документів з шихтового двору , міксерного відділення , даним із склада розкислювачів про кількість та якість фероспла - вів , даним хімічного аналізу металу по ходу плавки , показанням термопар.
     Теплотехнічний контроль здійснюється сталеваром , майстром газового господарства ( теплотехніком ) постійно і періодично заступником начальника цеха по ремонту і експлуатації , старшими майстрами  і теплотехнічними лабораторіями . Контроль здійснюється на основі даних приладів КВП .
     Контроль технології розливу плавки здійснюється постійно розливника – ми , майстрами розливки , контролером ВТК , періодично контрольним майстром ВТК , помічником начальника цеха по розливу , начальником зміни , начальником дільниці ВТК .
     Контроль якості набирання потягів під розлив ( згідно до інструкції ) здійснюється майстрами по підготовці потягів , бригадирами , контролерами ВТК постійно , періодично начальниками змін , начальником дільниці ВТК , начальниками цеха по підготовці потягів .
    Основним технологічним документом являється паспорт плавки затверд – женої форми , в якій контролером ВТК заносяться усі технологічні парамет – ри , що характеризують процес плавки , розливу сталі і використані на плавці матеріали . В паспорті відмічаються прізвища майстра і сталевара , що шихтували і випускали плавку .

Письмово відповісти на такі питання: 
              4.1.Які основні задачі вирішує технічний контроль ?
            4.2.Які основні задачі вирішує ВТК ?
            4.3.З якими цехами тісно пов'язаний по роботі ВТК ?
            4.4.Які дільниці входять до комплексної системи управління якістю ?
            4.5.Що являється основним технологічним документом плавки ?
Домашнє завдання И.И.Борнацький  ( « Производство стали» стор 264 – 267).

Комментариев нет:

Отправить комментарий